ОГНЕУПОРНАЯ КЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ "Гамма–3ХПм"

ТУ 23.20.13-001-030140009204-2020

ОПИСАНИЕ: Кладочный шов, выполненный из этой смеси, при достижении температуры от 920 до 940 градусов самовозгорается и в нём начинается процесс самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, при котором возникает фронт волны горения с высокой температурой (более 2200 градусов). Расплав, кратковременно (в течение нескольких долей секунды) образующийся в этом фронте, проплавляет поверхности находящихся рядом фасонных огнеупоров на глубину до 0,4 мм и сваривает их в монолит. Смесь "Гамма-3ХПм" разработана сотрудниками нашей компании и защищена патентом РФ # 2138464.

НАЗНАЧЕНИЕ: Используется при футеровках высокотемпературных теплоагрегатов промышленного производства с рабочей температурой от 900 до 1800 градусов.

ОГРАНИЧЕНИЕ! Не может быть применена в тех зонах сталеплавильных печей чёрной металлургии, где возможен прямой контакт шва кладки с расплавом металла и шлака (расплав двух металлов – Fe и Сr – вызывает постепенную эрозию кладочного шва).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Кладочные швы до реакции синтеза имеют конструкционную прочность на сдвиг, равную 1,5 МПа. Это позволяет вращать печь ещё до её розжига. До прохождения этой реакции также не допускается контакт сухой смеси, приготовленного раствора и готовых швов с веществами, имеющими щелочную реакцию: цементом, граншлаком, известью, содой, жидким стеклом и т. п. После прохождения реакции синтеза огнеупорность кладочных швов составляет 1780 градусов; термостойкость превышает 60 воздушных или 10 водяных теплосмен; конструкционная прочность на сдвиг - более 10 МПа; швы после прохождения реакции синтеза химически инертны и устойчивы к воздействию как кислотных, так и щелочных агрессивных сред.

ФАСОННЫЕ ОГНЕУПОРЫ: Огнеупорная кладочная смесь "Гамма-3ХПм" допускает её применение с шамотными, легковесными, динасовыми, муллитовыми, муллито-кремнезёмистыми, муллито-корундовыми, корундовыми, периклазовыми, периклазо-хромитовыми, хромито-периклазовыми фасонными огнеупорами любых типоразмеров. При помощи этой смеси можно сваривать между собой любые комбинации марок огнеупорных изделий, например, "ШЦУ" и "ПХЦ".

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ: Достигается за счёт того, что при эксплуатации теплоагрегата значительно увеличивается межремонтный период и полностью отпадает необходимость проведения "горячих" ремонтов. Это обусловлено тем, что конструкционная прочность и термостойкость швов футеровки полностью исключает выпадение отдельных фасонных огнеупоров из кладки при любых режимах работы теплоагрегата, в том числе, при его частых остановах по любым причинам, например, при перебоях в поставке сырья или топлива.

СВОЙСТВА ФУТЕРОВКИ: За счёт своей высокой механической прочности футеровка, выполненная с применением огнеупорной смеси "Гамма-3ХПм", позволяет эксплуатировать вращающиеся печи с искривлёнными бандажами или развальцованными обечайками. В случае возникновения сквозной круговой трещины по всей панели футеровки вращающейся печи, что иногда случается при резком искривлении её корпуса, вызванного попаданием посторонних предметов в пространство между роликами и бандажами, эта панель остаётся в эксплуатации - обрушения кладки не происходит. На состояние футеровки не влияют также налипания обжигаемого материала на стенки, что периодически происходит во вращающихся установках по обжигу шамота, вращающихся цементных или стационарных шахтных печей обжига известняка - при необходимости механического удаления этих налипаний с кирпичной кладкой из фасонных огнеупоров с самой футеровкой ничего не происходит. Кладочные швы после прохождения реакции синтеза состоят, в основном, из корунда и имеют гораздо большую прочность, чем сами фасонные огнеупоры, поэтому они также препятствуют сколам поверхностей кирпичей. И необходимость вывода печи в капитальный ремонт возникает либо при равномерном абразивном износе футеровки до толщины в 50-60 мм, либо при возникновении механических неисправностей в редукторе, роликах, электродвигателе, газоходах и прочем.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ: Огнеупорная кладочная сухая смесь "Гамма-3ХПм" поставляется клиенту расфасованной в мешки по 30 кг. Раствор приготовляется на месте проведения футеровочных работ в электромеханической растворомешалке любого типа с использованием технической воды. В холодное время года допускается использовать воду из отопительных магистралей. Ремонт можно производить при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 градусов. Деление мешка на части не допускается. Толщина кладочных швов не может быть меньше 3 мм, так как при их меньшей толщине реакции синтеза не происходит. Оптимальная толщина швов - 4 мм, а при необходимости выравнивания ряда кладки, она может быть увеличена до 10 мм.

РОЗЖИГ ТЕПЛОАГРЕГАТА: Сушка выложенной футеровки ведётся в течение 1 - 2 суток, затем печь разжигают в соответствии с её технологическими картами. Не допускается откладывать розжиг теплоагрегата после завершения его футеровки на срок более 20 суток.

РАСХОД СМЕСИ: Примерный расход огнеупорной смеси "Гамма - 3 ХПМ" составляет 200 - 210 кг на 1 куб. метр кладки. Стоимость смеси Вы сможете узнать, обратившись в наш офис.

АВТОРСКИЙ НАДЗОР: При проведении первой футеровки с применением огнеупорной кладочной смеси "Гамма-3ХПм" обязательно присутствует представитель ООО "Гамма-Спецогнеупор".

ПРИМЕНЕНИЕ СМЕСИ.

ЦВЕТНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ:
- печи прокаливания анодной массы и производства глинозема на предприятиях ОК"РУСАЛ"
- печи по обжигу электродной массы на АО "ЭПМ-НовЭЗ" 
- печи по обжигу электродной массы на АО "Укрграфит" 
- шахтные печи по отжигу известняка на АО "УК ТМК 
- шахтные печи по отжигу известняка на ПАО "ВСМО-АВИСМА"

ЧЁРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ:
- свода электродуговыхсталеплавильных печей ОАО "Муромский стрелочный завод";
- свода нагревательных колодцев ОАО "ЕВРАЗ НТМК"
- свода электродуговых печей ОАО "Металлургический завод "Электросталь" 
- ремонт электродуговых печей в качестве кладочного раствора при комплексной футеровке передней стенки, верхнего кольца и арки АО ММЗ "Серп и Молот".

ЦЕМЕНТНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ:
- цементные печи АО «Искитимцемент», ООО «Топкинский цемент», входящие в состав группы компаний АО «Холдинговая Компания «Сибирский цемент»; 
- цементные печи АО «Михайловцемент», АО "Пикалевский цемент", ЗАО «Белгородский цемент», входящие в Холдинг "ЕВРОЦЕМЕНТ груп"
- цементные печи"Усть-Каменогорского Цементного Завода"
- цементные печиОАО "Новоросцемент"
- цементные печи АО "Семипалатинскцемент" 
- цементных печей "Ачинского глиноземного комбината"  
- цементные печи АО "Осколцемент" 
- цементные печи АО "Щуровский Цемент"

ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КЕРАМИЧЕСКИХ И СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ:
- ликвидация прогаров в огнеупорных блоках из материала, похожего на шамот
- легковес, в туннельной печи итальянского производства на АО "ДЗКСМ" г. Джезказган; 
- нанесение защитного слоя (обмазки) в туннельной печи ЗАО "Кисловодский Фарфор-Феникс";
- вращающаяся керамзитовая печь в г. Лисаковск, Кустанайская область

ПРЕДПРИЯТИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОГНЕУПОРОВ:
– вращающихсяпечей установок по отжигу шамота(ШОУ) и дунита(ДОУ) ОГП НТМК ("НИКОМ-огнеупор")

ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ:
- установка производства метанола АООТ "ТНХК" г. Томск.